ผู้ผลิตตู้เซิร์ฟเวอร์

การตัดด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการผลิตที่แม่นยำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม มันเกี่ยวข้องกับการมุ่งเน้นลำแสงเลเซอร์พลังงานสูงลงบนวัสดุที่จะละลายเผาไหม้หรือไอมันทำให้เกิดการตัดที่แม่นยำ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเลือกวัสดุและการเตรียมการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD วัสดุจะถูกวางไว้อย่างปลอดภัยบนเตียงตัดและปรับพารามิเตอร์เลเซอร์ ลำแสงเลเซอร์ถูกนำผ่านกระจกและเลนส์เพื่อโฟกัสไปยังพื้นผิววัสดุให้ความร้อนอย่างรวดเร็วและตัดตามเส้นทางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หลังจากการตรวจสอบชิ้นส่วนตัดสุดท้ายพร้อมสำหรับการใช้งานต่อไป

กระบวนการดัดเป็นวิธีการทำงานโลหะทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับแผ่นโลหะดัดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการโดยใช้แรงดัน ผู้ประกอบการตั้งค่าพารามิเตอร์เครื่องดัดรวมถึงมุมโค้งและรัศมีตามข้อกำหนดการออกแบบ จากนั้นแผ่นโลหะจะถูกวางไว้บนเครื่องดัดและความดันจะถูกนำไปใช้โดยการตายส่วนบนและล่างเพื่อโค้งงอ กระบวนการดัดเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะและส่วนประกอบต่าง ๆ ให้ประสิทธิภาพและความแม่นยำ

มันเกี่ยวข้องกับการทำความร้อนโลหะไปยังจุดหลอมละลายของพวกเขาเพื่อหลอมรวมพวกเขาเข้าด้วยกันสร้างพันธะที่แข็งแกร่ง กระบวนการเชื่อมรวมถึงการเตรียมโลหะหลอมละลายการใช้วัสดุฟิลเลอร์และการระบายความร้อน วิธีการเชื่อมทั่วไป ได้แก่ การเชื่อมอาร์คการเชื่อมแบบป้องกันแก๊สการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ฯลฯ

การฉีดพ่นไฟฟ้าสถิตมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตตู้เครือข่าย ประการแรกพื้นผิวของตู้ต้องเตรียมไว้เพื่อให้แน่ใจว่าสะอาดและปราศจากฝุ่น ถัดไปอุปกรณ์ฉีดพ่นรวมถึงหัวฉีดและความดันอากาศจะถูกปรับเพื่อให้แน่ใจว่าการฉีดพ่นสีที่สม่ำเสมอและมีเสถียรภาพ ในระหว่างการฉีดพ่นสีจะถูกชาร์จไฟฟ้าสถิตที่หัวฉีดปืนพ่นทำให้สามารถยึดติดกับพื้นผิวตู้ได้อย่างสม่ำเสมอทำให้เกิดการเคลือบแบบสม่ำเสมอ หลังจากการเคลือบผิวแห้งและหายการตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการเพื่อให้แน่ใจว่ามีความหนาและความสม่ำเสมอของการเคลือบตรงตามข้อกำหนด การดำเนินการที่แม่นยำของกระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพที่ปรากฏและความทนทานของตู้เครือข่ายสุดท้าย